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Comprendre les principes spécifiques du fonctionnement des vaporisateurs

Lors de l'utilisation d'un flacon pulvérisateur à brumisation fine , vous devez aspirer le liquide de nettoyage du réservoir situé en dessous et le faire sortir de la cavité située au-dessus. Pour que tout le liquide s'écoule dans la cavité, la pompe ne peut que forcer le liquide vers le haut - pas vers le réservoir. En d'autres termes, le liquide ne peut s'écouler à travers la pompe que dans un seul sens. Le dispositif qui remplit cette fonction est appelé vanne unidirectionnelle. Le flacon pulvérisateur possède deux valves unidirectionnelles dans son système de pompage : une entre la pompe et le réservoir et l'autre entre la pompe et l'embout.

En règle générale, la valve unidirectionnelle entre la pompe et le réservoir contient une petite bille en caoutchouc qui est légèrement placée dans une petite cartouche scellée. Les bords des capuchons sont inclinés pour que les balles en caoutchouc ne tombent pas des capuchons. Selon la conception, lorsque vous ne pompez pas d'eau, la petite boule s'appuie sur sa propre gravité ou sur la force élastique d'un petit ressort pour appuyer contre le cylindre d'étanchéité, bloquant ainsi le passage de l'eau. Au fur et à mesure que le piston se déplace vers l'extérieur (lorsque vous relâchez la clé), la chambre hydraulique agrandie éloigne la petite bille en caoutchouc du cylindre d'étanchéité, aspirant le liquide par le bas. La bille étant soulevée, le liquide peut s'écouler sans encombre du réservoir. Lorsque vous appuyez sur la clé, la force du liquide qui s'écoule repousse la bille sur le joint, bloquant le passage entre la pompe et le réservoir. Par conséquent, le liquide sous pression ne peut s'écouler que vers la petite cavité située au-dessus. Le clapet anti-retour entre la pompe et la buse est un dispositif en forme de coupelle qui est placé à l'extrémité de la chambre.

Pendant la course ascendante, étant donné que la pression à l'intérieur de la pompe est inférieure à la pression de l'air extérieur, le dispositif en forme de coupelle est tiré étroitement contre la cavité, de sorte que l'air ne peut pas entrer par la buse. Lors de la course descendante, le liquide forcé éloigne légèrement la coupelle de la cavité et hors de la buse. Sans le deuxième clapet anti-retour, le système de pompe ne serait pas en mesure d'aspirer le liquide du réservoir en raison du manque d'aspiration (pas de chute de pression d'air). À ce stade, la course ascendante n'abaisse pas la pression d'air dans la pompe ; il aspire simplement plus d'air pour maintenir la pression à l'intérieur de la pompe. Le deuxième clapet anti-retour peut également être utilisé comme système d'arrêt. Lorsque vous vissez la tête de pulvérisation, la valve de la coupelle est pressée contre la cavité afin qu'aucun liquide ne puisse être expulsé. Lorsque vous dévissez la tête de pulvérisation, il y a suffisamment de place pour que la valve de la coupelle puisse se déplacer d'avant en arrière. La première fois que vous utilisez un flacon pulvérisateur, vous devrez appuyer plusieurs fois sur la clé avant de faire gicler le liquide de nettoyage. Il y a deux raisons à ce décalage : la gâchette commence une course descendante plutôt qu'une course ascendante (piston à l'extérieur de la chambre hydraulique) lorsque le fluide commence à être aspiré.